Калибровально-шлифовальный станок LTT MSGR-RP630 2 узла 630мм
790 029 руб./шт
877 810 руб.
Экономия
87 781 руб.
Много
Нашли дешевле?
-
+
В корзину
Купить в 1 клик
Цена на сайте не является публичной офертой. Точную цену сообщает менеджер при обращении.
Описание
Технические характеристики
Максимальная ширина обработки | 630 мм |
Минимальная длина обрабатываемого материала | 280 мм |
Толщина обрабатываемого материала | 3-110 мм |
Скорость подачи материала | 5-25 м/мин |
Размер шлифовальной ленты | 1900х650 мм |
Рабочее давление в пневмосистеме | 0.55 МРа |
Необходимая мощность подключаемого пылеулавливателя | 5000 м3ч |
Общая мощность | 20,5 кВт |
Габариты станка | 1750х1050х1770 мм |
Масса станка | 1650 кг |
Описание
Калибровально-шлифовальное оборудование широко используется на предприятиях, выпускающих мебельную и столярную продукцию (оконных и дверных конструкций, погонажной продукции, паркета, клееного щита для мебели т.д.), поскольку позволяет производить качественную обработку поверхностей деталей и заготовок с целью придания им завершенности и гладкости, а также их калибрования. Модель MSGR-RP630 относится к категории тяжелого оборудования, используемого на крупных промышленных предприятиях и в цехах, и характеризуется надежностью и прочностью конструкции, отличным качеством шлифования древесины и древесных плитных материалов, простотой и удобством настройки, регулировки и технического обслуживания, а также безопасностью работы оператора.Калибровально-шлифовальный станок MSGR-RP630 применяется для выполнения операции по калиброванию заготовок шириной до 630 мм, произведенных из древесины хвойных и лиственных пород, древесных материалов на ее основе (МДФ, ДСП и т.п.), а также шлифования их поверхностей для придания им гладкости и завершенности, исправления и устранения дефектов, полученных при производстве деталей и сборке древесных конструкций.
Преимущества
- Массивная станина характеризуется повышенной жесткостью, прочностью и устойчивостью, поскольку служит базой для размещения узлов станка (2 шлифовальных узла находятся на стойках, расположенных по бокам основания). Внутри основания размещаются приводные механизмы, обеспечивающие бесперебойное, стабильное и равномерное функционирование обрабатывающих узлов станка. В состав каждого механизма входит электрический двигатель, вращающий посредством клиноременной передачи шкив вала узла шлифования. Система торможения приводов, функционирующая от пневматики при разрыве обрабатывающей ленты, гарантирует безопасность оператора и длительный ресурс оборудования станка;
- Стабильная и надежная фиксация обрабатываемого материала на ленте подающего конвейера по всей длине станка осуществляется при помощи роликов прижима, размещенных на входе и выходе;
- Два шлифовальных узла позволяют обеспечить широкую функциональность и производительность станка;
- Надежный прижим обрабатывающего инструмента к поверхности заготовки, а также создание необходимого для финишной шлифовки усилия производится при помощи утюжка. Давление утюжка, необходимое для качественного прижима, настраивается оператором посредством рукоятки, расположенной в удобном для доступа оператора месте.
- Станок укомплектован механизмом, осуществляющим сдвиг шлифовальной ленты в соответствии с параметром зернистости обрабатывающего полотна. Регулировка производится оператором при помощи рычага и высокоточной шкалы;
- Конвейерная лента, которой оборудован рабочий стол рамной конфигурации, имеет привод от электрического двигателя и обладает функцией настройки и бесступенчатой регулировки скорости перемещения материала;
- Рабочий стол отличается повышенной устойчивостью благодаря базированию на жесткой массивной станине при помощи высокопрочных опор цилиндрической конфигурации. Рабочий стол способен перемещаться по вертикали при помощи винтовой передачи, имеющей привод от электрического двигателя, в соответствии с параметрами обрабатываемого материала и заданной глубиной обработки. Шаг позиционирования составляет 0,1 мм, что обеспечивает возможность высокоточной настройки оборудования;
- Станок оборудован возможностью предварительной настройки параметров позиционирования рабочей поверхности в соответствии с параметром толщины обрабатываемого материала, что позволяет сэкономить время производственного процесса и визуализировать размер заготовки.
Комплектация
- Станок;
- инструкция.
Характеристики
Масса станка
|
1650 кг |
Габариты станка
|
1750х1050х1770 мм |
Размер шлифовальной ленты
|
1900х650 мм |
Толщина обрабатываемого материала
|
3-110 мм |
Задать вопрос