Калибровально-шлифовальный станки HCM SR-RP 630

Технические характеристики

Рабочая ширина детали	30-630 мм
Рабочая толщина детали	2-100 мм
Диапазон скорости подачи	5-25 м/мин
Размер шлифовальной ленты	650х1900 мм
Суммарная мощность двигателей	20,37 кВт
Давление в пневмосистеме	0,55 мПа
Скорость аспирационного потока	25 >м/с
Обдув ленты на первой группе	Да
Обдув ленты на второй группе	Да
Программатор	Да
Габаритные размеры	1,9х1,3х2,0 м

Описание

Калибровально-шлифовальный станок относится к классу шлифовальных агрегатов. Эта машина комплектуется системой автоматической подачи обрабатываемой детали. Ее конструкцией предусмотрено наличие одного или нескольких ленточных абразивных полотен (Рабочих групп). Обработка детали производится в автоматическом режиме, за один проход. Именно эти функциональные особенности выделяют этот тип шлифовального оборудования.
Каждая группа может в себя включать стальной или обрезиненный вал, а также специальный шлифовальный утюжок для финишной обработки. Утюжки, к слову, могут быть монолитными (цельными-жесткими), с регулируемой жесткостью (давлением в пневмокамере) или секционными. Последние обеспечивают максимально качественную обработку заготовки. При этом модель может быть укомплектована утюжком с электронным или пневматическим слежением.
Станки калибровально-шлифовальные предназначены для калибрования по толщине и последующей шлифовки деталей из массива дерева, ДВП, ДСП а так же деталей облицованных шпоном. Так же станки могут использоваться для шлифовки деталей с нанесенными ЛКМ. Для того что бы определить правильно подобрать модификацию и комплектацию станка под ваши задачи – обратитесь к специалистам. 

Преимущества

• Конструкция станины:
  Сбалансированная конструкция станины выполнена из высококлассных стальных профилей, имеющих многогранное усиление. Данная конструкция рассчитана на максимальные нагрузки, надежно гасит вибрации, тем самым обеспечивая стабильную работу всех узлов и механизмов, и сохранение настроек станка в период всего срока эксплуатации. Крепежные отверстия для узлов и механизмов фрезеруются на ЧПУ центрах за одно позиционирование станины;
• Описание первой рабочей группы:
  Первая рабочая группа «R» имеет стальной вал. Привод вала осуществляется мощным электродвигателем через ременную передачу. Двигатели оснащены пневматической системой торможения, для быстрой остановки рабочего агрегата при выключении, в экстренных случаях, а так же при обрыве шлифовальных лент;
• Описание второй рабочей группы:
  Вторая рабочая группа «RP» комбинированная, состоит из калибровального вала и цельного шлифовального утюжка. Вал на 2-й группе – обрезиненный, твердостью 85Шор. Привод вала осуществляется мощным электродвигателем через ременную передачу. Двигатели оснащены пневматической системой торможения, для быстрой остановки рабочего агрегата при выключении, в экстренных случаях, а так же при обрыве шлифовальных лент;
• Жесткий шлифовальный утюжок:
  На второй группе установлен жесткий шлифовальный утюжок. Основа утюжка выполнена из высокопрочного алюминиевого сплава. Утюжок выполняет функцию финишного высококачественного шлифования обрабатываемой поверхности. Данная конструкция шлифовального утюжка идеально подходит и используется для шлифования деталей из массива древесины, и других, не облицованных материалов;
• Регулировка рабочих групп на типы абразивных лент:
  Каждая группа имеет удобную регулировку для корректировки положения по высоте, в зависимости от типа установленной абразивной ленты. Позволяет обрабатывать детали с высокой точностью, и получать высококлассную готовую продукцию;
• Устройство подающего стола:
  Рабочий стол выполнен из цельной стальной пластины, и перемещается по вертикали по 4-м направляющим. Система направляющих изготавливается на высококлассном оборудовании с прецизионной точностью. Данная конструкция обеспечивает стабильное перемещение стола, препятствуя его перекосам, и в результате точная калибровка деталей по всей плоскости, и полное отсутствие брака на производстве;
• ЦПУ:
  Центральный пульт управления станком, располагается на фронтальной панели станка, в рабочей зоне оператора.С пульта управляется: вкл/откл рабочих групп, обдува лент, регулировка скорости подачи, перемещение рабочего стола на заданную толщину, и др. операции, в зависимости от модификации и комплектации станка. 

Комплектация

• Станок;
• Инструкция по эксплуатации.