Четырехсторонний станок LTT QMB4018A (4 шпинделя 180х100мм)

Технические характеристики

Максимальная ширина обработки	180 мм
Минимальная ширина обработки	20 мм
Максимальная толщина обработки	100 (120) мм
Минимальная толщина обработки	8 мм
Общее количество шпинделей	4
Скорость вращения шпинделей	6800 об/мин
Скорость подачи материала	6-24 м/мин
Диаметр шпинделей	40 мм
Диаметр инструмента
на первом нижнем шпинделе	125 мм
на выпрямляющем шпинделе	152 мм
на правом вертикальном шпинделе	115-170 мм
на левом вертикальном шпинделе	115-170 мм
на первом верхнем шпинделе	105-150 мм
Мощность шпинделей
первый нижний шпиндель	4,0 кВт /5,5 HP
правый вертикальный шпиндель	4,0 кВт /5,5 HP
левый вертикальный шпиндель	4,0 кВт /5,5 HP
первый верхний шпиндель	5.5 кВт /7,5 HP
мотор подачи материала	2,2 кВт/3,0НР
Поднятие / балансировка	0,75 кВт/1,0 НР
Общая мощность	20,45 кВт/28 HP
Диаметр маховика	140*35*50 мм
Диаметр трубы отвода опилок	120 мм
Размер станка	3040*1600*1680 мм
Упаковочный размер	2200*1600*1700 мм
Общий вес	2600 кг

Описание

QMB4018A – один из самых доступных по цене четырехсторонних станков в нашем каталоге. Вызвано это в первую очередь тем, что в нем установлено только 4 шпинделя, поэтому он может выпускать лишь стандартные погонажные изделия. Однако более узкая специализация позволяет ему делать свою работу только на высшем уровне.
Как уже говорилось, станок QMB4018A используется для выпуска стандартных погонажных изделий – брусков, вагонки, половой доски и тому подобных.
Его можно рекомендовать как основное оборудование для производств, специализированных на вышеуказанной продукции, или вспомогательное для других деревообрабатывающих предприятий.

Преимущества

• Наличие вариатора – с его помощью плавно регулируется широкий диапазон скоростей подачи;
• Прижим подающих вальцев основан на пружинах – позволяет QMB4018A работать даже при низких температурах;
• Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль:
  Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм;
• Система позиционирования шпинделей:
  Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка;
• Подающий стол:
  Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости;
• Настройка направляющей линейки:
  Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки;
• Вариатор:
  Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей;
• Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку:
  Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок;
• Эргономичная контрольная панель управления:
  Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком;
• Система прижимных вальцов:
  Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пружин, это позволяет работать в условиях низких температур и неотапливаемых производств;
• Механизм подачи коротких заготовок:
  Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки;
• Высокоточная, надежная система подачи заготовок:
  Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности;
• Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка:
  На выходе заготовку протаскивается высокопрочный полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы;
• Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы:
  Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок;
• Специальная конструкция первого шпинделя:
  Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Комплектация

• Станок;
• инструкция.