Четырехсторонний станок LTT VH-M515A (5 шпинделей 150х100мм)
Технические характеристики
Ширина обработки | 25-150 мм |
Толщина обработки | 8-100 мм |
Скорость подачи материала | 4-18 мм |
Длина рабочего стола | 1800 мм |
Количество шпинделей | 5 |
Диметр шпинделей | 40 мм |
Частота вращения шпинделей | 6000 об/мин |
Мощность шпинделей | |
Первый нижний шпиндель | 4 кВт |
Правый вертикальный шпиндель | 4 кВт |
Левый вертикальный шпиндель | 4 кВт |
Первый верхний шпиндель | 5,5 кВт |
Второй нижний шпиндель | 4 кВт |
Мощность двигателя подъема/опускания | 0,75 кВт |
Мощность двигателя подачи | 3 кВт |
Общая мощность | 25,25 кВт |
Давление в пневмосистеме | 0,6 МПа |
Диаметр инструмента | |
На первом нижнем шпинделе | 125 мм |
На правом вертикальном шпинделе | 125-160 мм |
На левом вертикальном шпинделе | 125-160 мм |
На первом верхнем шпинделе | 125-160 мм |
На втором нижнем шпинделе | 125-160 мм |
Диаметр подающих роликов | 120 мм |
Диаметр трубы отвода опилок | 125 мм |
Габариты станка | 3210х1410х1610 мм |
Описание
Практически ни одно деревообрабатывающее производство не может обойтись без оборудования для четырехсторонней обработки заготовок, если хочет быть действительно рентабельным. VH-M515A – прекрасный образец того, какими должны быть качественные четырехсторонние станки.
Выбор в пользу станка VH-M515A делают цеха и предприятия, где изготовляют мебель, столярные изделия, клееные щиты и брус, профильные погонажные изделия, а также домостроительные производства и тому подобные.
Шпиндели с отдельными приводами – каждый шпиндель имеет независимый привод от электродвигателя;
оповещение при отсутствии заготовки – тревожное оповещение предупреждает оператора, если в работающем станке нет заготовки;
низкие шум и вибрация – что не только делает комфортной работу оператора, но и позволяет VH M515A длительное время сохранять точность.
Преимущества
- Пульт управления:
Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел; - Приемный стол:
Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки; - Полиуретановые вальцы:
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород; - Приводные рифленые вальцы:
Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки; - Устройство подачи коротких заготовок:
Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки; - Система подачи:
Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок; - Высокоточные шпиндели:
Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин; - Специальная прижимная линейка:
Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу; - Cтанина:
Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации; - Настройка:
Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка; - Электрическая часть:
Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE; - Система смазки:
Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка; - Пильный узел (Опция):
Возможность установки на последнем шпинделе блока дисковых пил; - Инвертор (Опция):
Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.
Комплектация
- Станок;
- инструкция.
Характеристики
Габариты станка
|
3210х1410х1610 мм |
Мощность двигателя подачи
|
3 кВт |
Длина рабочего стола
|
1800 мм |